切削刀具和切削参数的选择过程能够创造或破坏效率。在现代车间里,纸质样本变得越来越少,而数字化解决方案可根据特定的加工任务推荐合适的刀具和切削参数。使用CoroPlus® ToolGuide,您可以通过一个易于使用的界面获得刀具和切削参数推荐值。定义您的加工需求,s10下注然后就可以看到推荐的的刀具。

  使用数字化刀具组件可以提高整个加工过程的安全性。通过以数字化的形式呈现刀具组件,您可以在加工开始之前高精度模拟整个过程。s10下注CoroPlus® ToolLibrary是一个与刀具管理和计算机辅助制造(CAM)系统相集成的数字化刀具库,使您能够提高工序规划和准备效率。

  CoroPlus® ProcessControl增加了加工过程的安全性。该系统由三个基于价值的解决方案套件组成。s10下注

  配备快速更换动力刀座,可以缩短您为测量、装夹和换刀所花费的时间,从而提高机床利用率。通过将传感器技术融入到具有快换功能的动力刀座中,您将获得关于刀座的信息,使您能够以具有成本效益的方式制定维护计划并确保生产不会因刀具的损坏而停止。

  CoroPlus® ToolPath是按照独特的加工方法生成刀具路径的软件解决方案统称。

  PrimeTurning刀具路径软件可以为PrimeTurning快速生成高质量的数控代码,PrimeTurning方法使您能够以比传统车削更的方式进行全向车削。

  当进行长悬伸内孔车削时,主要挑战之一就是了解加工过程中零件内部的加工情况。Silent Tools Plus是一种使操作员能够通过控制板获得加工信息的解决方案。s10下注实时数据从刀具发送给操作员,从而使其能够制定更好的决策,并增加加工过程的安全性。

  车间设备可用率规划要求所有生产操作都具有很高的透明度。传统手动收集机床数据和相关文件的方式很耗时,而联网的机床为实现高透明度、优化的规划和合理化的生产提供了可能性。通过使用CoroPlus® MachiningInsights,您能立即获知机床的表现,并找到优化生产过程的机会。该解决方案使您能够收集有关数据,洞悉设备表现并采取行动来优化和改进生产过程。

  (原标题:CoroPlus工业4.0加工解决方案)(来源:山特维克可乐满)

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